In agro machinationis CNC, varietas configurationum machinarum, solutionum designandi imaginativarum, electionum celeritatum secandi, specificationum dimensionalium, et generum materiarum quae machinari possunt exstat.
Plures normae elaboratae sunt ad dirigendam exsecutionem processuum machinationis. Quarum quaedam ex longis temporibus tentandi et errandi necnon experientiae practicae oriuntur, aliae autem ex experimentis scientificis diligenter ordinatis oriuntur. Praeterea, quaedam normae ab Organizatione Internationali pro Standardizatione (ISO) publice agnitae sunt et auctoritate internationali fruuntur. Aliae, quamvis non officiales, etiam bene notae et in industria receptae sunt, cum normis paulo diversis.
1. Normae designandi: Normae designandi sunt normae non officiales, specialiter designatae ad dirigendum aspectum designandi computatro adiuvatum processus designandi machinationis CNC.
1-1: Crassitudo Parietis Tubi: Dum machinatur, vibratio inde orta fracturam vel deformationem partium crassitudine parietis insufficienti causare potest, quod phaenomenon praecipue significans est in casu rigiditatis materiae humilis. In genere, crassitudo parietis minima ordinaria ad 0.794 mm pro parietibus metallicis et 1.5 mm pro parietibus plasticis statuitur.
1-2: Profunditas Foraminis/Cavitatis: Cavitates profundae efficientem fresationem difficilem reddunt, vel quia projectio instrumenti nimis longa est vel quia instrumentum deflectitur. Interdum, instrumentum superficiem machinandam ne attingere quidem potest. Ad machinationem efficientem efficiendam, minima profunditas cavitatis saltem quadrupla latitudo esse debet, id est si cavitas 10 mm lata est, profunditas eius 40 mm non excedere debet.
1-3: Foramina: Suadetur ut designatio foraminum cum respectu magnitudinum terebrarum normatum exstantium exsistat. Quod ad profunditatem foraminis attinet, plerumque commendatur ut profunditatem normam quadruplicem diametri ad designationem sequaris. Quamquam in quibusdam casibus maxima profunditas foraminis ad decies diametrum nominalem extendi potest.
1-4: Magnitudo Elementorum: Pro structuris altis, ut muri, criterium designandi criticum est proportio inter altitudinem et crassitudinem (A:L). Speciatim, hoc significat si elementum 15 mm latum est, altitudinem eius 60 mm non excedere debere. Contra, pro elementis parvis (e.g., foraminibus), dimensiones tam parvae quam 0.1 mm esse possunt. Attamen, ob causas applicationis practicae, 2.5 mm commendatur ut norma designandi minima pro his elementis parvis.
1.5 Magnitudo partis: Hodie, machinae CNC communes late in usu sunt et plerumque capaces sunt ad machinandas partes cum dimensionibus 400 mm × 250 mm × 150 mm. Torni CNC, contra, plerumque capaces sunt ad machinandas partes cum diametro Φ500 mm et longitudine 1000 mm. Cum agitur de partibus magnis cum dimensionibus 2000 mm × 800 mm × 1000 mm, necesse est machinas CNC ultra-magnas ad machinandum adhibere.
1.6 Tolerantia: Tolerantia est consideratio critica in processu designandi. Quamquam tolerantiae praecisionis ±0.025 mm technice attingibiles sunt, in praxi, 0.125 mm plerumque pro limite tolerantiae standard habetur.
2. Normae ISO
2-1: ISO 230: Haec est series normarum decem partium.
2-2: ISO 229:1973: Haec norma specialiter designata est ad celeritatis occasus et taxas progressionis pro machinis instrumentis CNC specificandas.
2-3: ISO 369:2009: In corpore instrumenti machinae CNC, quaedam symbola et descriptiones specificae plerumque notantur. Haec norma significationem specificam horum symbolorum et explicationes correspondentes eorum specificat.
Guan Sheng validas facultates fabricationis habet, quae amplam varietatem artium tractandarum comprehendit: machinationem CNC, impressionem tridimensionalem, elaborationem laminarum metallicarum, injectionem formandam, et cetera. A clientibus nostris probati, a praestantibus societatibus ex variis industriis delecti sumus.
Si adhuc sollicitus es quomodo problema tuum CNC solvere possis, nobiscum quaeso contactum fac:
Tempus publicationis: XX Februarii, MMXXXV