Munus principale copulationis autocineticae est partes varias systematis transmissionis autocineticae coniungere et transmissionem potentiae fidam assequi. Efficacia specifica haec est:
• Transmissio potentiae:Vim machinae ad transmissionem, transaxlum et rotas efficaciter transferre potest. Sicut in curru anteriori tractione, copula machinam transmissioni connectit et vim ad rotas mittit ut currus recte currat.
• Compensatio dislocationis:Cum currus vehitur, propter asperitates viae, vibrationem vehiculi, et cetera, certa dislocatio relativa inter partes transmissionis erit. Copula haec dislocationes compensare, stabilitatem et firmitatem transmissionis potentiae praestare, et damnum partium propter dislocationem vitare potest.
• Pulvinar:Quaedam fluctuatio in potentia emissa a motore apparet, et impetus viae etiam systema transmissionis afficiet. Copulatio munus moderandi agere potest, impulsum fluctuationum potentiae et ictuum in partes transmissionis minuere, vitam utilem partium extendere, et commoditatem vecturae augere.
• Praesidium contra onus nimium:Nonnullae copulae cum praesidio contra nimium onus designantur. Cum currus circumstantiis specialibus occurrit et onus systematis transmissionis subito ultra certum limitem crescit, copula per structuram suam deformabitur vel disiungetur, ne partibus magni momenti, ut machina et transmission, propter nimium onus detrimentum patiatur.
Copulae autocineticae ad duos axes connectendos adhibentur ut efficax potentiae translatio fiat. Processus processus plerumque sic se habet:
1. Selectio materiarum rudis:Secundum necessitates usus autocinetici, chalybem carbonis medii (chalybs 45) vel chalybem carbonis medii mixtum (40Cr) elige ut firmitas et tenacitas materiae confirmetur.
2. Cuditura:Calefactione ferri selecti ad aptam temperaturam cudendae, cudendo malleo pneumatico, prelo frictionali, aliisque instrumentis, per multiplices perturbationes et tractiones, poliendo grana, emendando functionem comprehensivam materiae, et formam approximatam copulae cudendo.
3. Machinatio:In tornatione asperā, pars fabricata in mandrino torni inseritur, et circulus exterior, facies extrema, et foramen interius partis instrumentis sectionis carbure duro asperantur, spatium machinationis 0.5-1 mm relinquens ad subsequentem tornationem perficiendam; in tornatione subtili, celeritas torni et ratio alimentationis augentur, profunditas sectionis minuitur, et dimensiones cuiusque partis refinuntur ut accuratio dimensionalis et asperitas superficialis a consilio requisita attingatur. In fresando canalem clavem, pars operis in mensa laboris fresae prehenditur, et canale clavem fresatur ut accuratio dimensionalis et accuratio positionis canalem clavem confirmetur.
4. Tractatio caloris:Post processum, copula extincta et temperata sunt, copula ad 820-860°C per certum tempus calefacta sunt, deinde celeriter in medium extinctum ad refrigerandum immissa, quo duritia et resistentia attritionis copulae augentur; dum temperata est, copula extincta ad 550-650°C per certum tempus calefacta, deinde aere refrigerata sunt, ut tensio extinctionis tollatur et tenacitas atque proprietates mechanicae copulae augeantur.
5. Curatio superficiei:Ut resistentia corrosionis et pulchritudo copulae augeantur, curatio superficialis perficitur, velut galvanizatio, chromatio, etc. Cum galvanizatur, copula in cisterna galvanizata ad electrolizandum ponitur, stratum uniforme zinci in superficie copulae formans ut resistentia corrosionis copulae augeatur.
6. Inspectio:Caliperibus, micrometris, aliisque instrumentis mensurae utere ad magnitudinem cuiusque partis copulae metiendam, ut videas an requisitis designationis respondeat; instrumento duritiei utere ad duritiem superficialem copulae metiendam, ut post curationem caloris comprobes an requisitis duritiei respondeat; superficiem copulae nudo oculo vel vitro amplificante observa, utrum fissurae, foramina arenae, pori, aliaque vitia adsint; si opus est, methodis particularum magneticarum, ultrasonicis, aliisque probationibus non destructivis utere.
Tempus publicationis: XVI Ianuarii MMXXXV