Quamquam maxima pars operis fabricationis intra impressorem tridimensionalem fit, dum partes stratis post stratum construuntur, tamen non est finis processus. Post-processus est gradus magni momenti in opere impressionis tridimensionalis qui partes impressas in producta perfecta convertit. Hoc est, "post-processus" ipse non est processus specificus, sed potius categoria constans ex multis diversis technicis processus et artibus quae applicari et coniungi possunt ad varia requisita aesthetica et functionalia implenda.
Ut in hoc articulo fusius videbimus, multae sunt rationes post-processus et politurae superficialis, inter quas post-processus fundamentalis (velut remotio fulcri), levigatio superficiei (physica et chemica), et processus colorum. Intellectus diversorum processuum quos in impressione tridimensionali uti potes te permittet specificationibus et requisitis producti satisfacere, sive finis tuus est qualitatem superficiei uniformem consequi, sive aestheticam specificam, sive productivitatem auctam. Examinemus propius.
Post-processus fundamentalis typice ad gradus initiales post remotionem et purgationem partis impressae tridimensionalis ab involucro congregationis refertur, inter quos remotio sustentationis et levigatio superficialis fundamentalis (in praeparatione ad rationes levigationis accuratiores).
Multi processus impressionis tridimensionalis, inter quos fusa depositio modellatio (FDM), stereolithographia (SLA), sinterizatio laseris metalli directa (DMLS), et synthesis lucis digitalis carbonis (DLS), usum structurarum sustentantium requirunt ad protrusiones, pontes, et structuras fragiles creandas. . peculiaritas. Quamquam hae structurae utiles sunt in processu impressionis, removendae sunt antequam technicae perficiendi adhiberi possunt.
Amovenda sustentatio variis modis fieri potest, sed processus hodie frequentissimus opus manuale, ut secaturam, ad sustentationem removendam implicat. Cum substrata aquasolubilia adhibentur, structura sustentationis removeri potest per immersionem obiecti impressi in aqua. Sunt etiam solutiones speciales ad remotionem partium automaticam, praesertim fabricatione additiva metallica, quae instrumenta ut machinas CNC et robotas adhibet ad sustentationes accurate secandas et tolerantias servandas.
Alia methodus fundamentalis post-processus est sabulo iactus. Processus implicat partes impressas particulis sub magna pressione aspergere. Impetus materiae aspersae in superficiem impressam texturam leniorem et uniformiorem creat.
Sabulorum iaculatio saepe est primus gradus in laevigatione superficiei impressae tridimensionaliter, cum efficaciter materiam residuam removeat et superficiem uniformiorem creat, quae deinde parata est ad gradus subsequentes, ut polituram, picturam vel tincturam. Interest notare sabulorum iaculationem non producere superficiem nitidam vel nitentem.
Ultra simplicem saburrationem iactandam, aliae sunt rationes post-processationis quae adhiberi possunt ad levitatem et alias proprietates superficiales partium impressarum emendandas, ut aspectum opacum vel nitidum. Interdum, rationes perficiendi adhiberi possunt ad levitatem assequendam cum variis materiis aedificatoriis et processibus impressionis utuntur. Attamen, in aliis casibus, levigatio superficiei tantum apta est certis generibus mediorum vel impressionum. Geometria partis et materia impressionis sunt duo factores maximi momenti cum una ex sequentibus rationibus levigationis superficiei eligitur (omnes in Xometry Instant Pricing praesto sunt).
Haec methodus post-processus similis est saburrationis mediorum conventionalis, quod implicat applicationem particularum ad impressionem sub magna pressione. Attamen, est differentia gravis: saburratio non utitur ullis particulis (velut arenam), sed globulis vitreis sphaericis ut medio ad impressionem saburrandam magna celeritate.
Impetus globulorum vitreorum rotundorum in superficiem impressionis effectum superficiei leviorem et uniformiorem creat. Praeter commoda aesthetica saburrationis, processus levigationis auget robur mechanicum partis sine detrimento magnitudinis eius. Hoc fit quia forma sphaerica globulorum vitreorum effectum valde superficialem in superficiem partis habere potest.
Volutatio, quae etiam cribratio appellatur, solutio efficax est ad partes parvas post-processandum. Haec technologia implicat impressionem tridimensionalem in tympano collocandam una cum parvis fragmentis ceramicae, plasticae vel metalli. Tympanum deinde rotat vel vibrat, quo facto sordes contra partem impressam fricantur, quaslibet irregularitates superficiei removentes et superficiem lenem creantes.
Volutatio mediorum potentior est quam saburra iactatio, et levitas superficiei aptari potest secundum genus materiae volutationis. Exempli gratia, mediorum granorum tenuium uti potes ad texturam superficiei asperiorem creandam, dum usus fragmentorum granorum altarum superficiem laeviorem producere potest. Nonnulla ex systematibus magnis poliendis communissimis partes 400 x 120 x 120 mm vel 200 x 200 x 200 mm mensurantes tractare possunt. Interdum, praesertim cum partibus MJF vel SLS, congeries volutatione cum vectore poliri potest.
Cum omnes modi supra memorati ad levigationem in processibus physicis fundantur, levigatio vaporaria reactione chemica inter materiam impressam et vaporem nititur ad superficiem levigandam producendam. Speciatim, levigatio vaporaria impressionem tridimensionalem solventi evaporanti (velut FA 326) in camera processus clausa exponere implicat. Vapor superficiei impressionis adhaeret et liquefactionem chemicam moderatam creat, imperfectiones superficiei, cristas et valles levigans per redistributionem materiae liquefactae.
Levigatio vaporaria etiam superficiei nitidiorem et nitidiorem aspectum dare nota est. Typice, processus levigationis vaporariae carior est quam levigatio physica, sed praefertur propter levitatem superiorem et aspectum nitidum. Levigatio vaporaria cum plurimis polymeris et materiis elastomericis impressionis tridimensionalis compatibilis est.
Coloratio, ut gradus post-processus additus, optima via est ad pulchritudinem operis impressi augendam. Quamquam materiae impressionis tridimensionalis (praesertim filamenta FDM) variis coloribus offeruntur, tonificatio, ut post-processus, te sinit uti materiis et processibus impressionis qui specificationibus producti respondent et rectam congruentiam coloris pro dato materia producti consequi. Hic sunt duae methodi colorandi frequentissimae pro impressione tridimensionali.
Pictura per pulverem est methodus popularis quae utitur pulverisatore aerosol ad stratum pigmenti impressae tridimensionali applicandum. Intermissione impressionis tridimensionalis, pigmentum aequaliter per partem aspergere potes, totam superficiem eius tegens. (Pigmentum etiam selective applicari potest utens technis occultationis.) Haec methodus communis est et partibus tridimensionaliter impressis et machinatis et relative vilis est. Attamen, unum magnum incommodum habet: cum atramentum tenuissime applicatur, si pars impressa scalpta vel attrita est, color originalis materiae impressae visibilis fiet. Sequens processus umbrae hoc problema solvit.
Dissimilis picturae pulverisatae vel penicillo, atramentum in impressione tridimensionali sub superficiem penetrat. Hoc plura commoda habet. Primo, si impressio tridimensionalis deteritur vel scalpitur, colores eius vividi integri manebunt. Macula etiam non detrahitur, quod pigmentum facere solet. Aliud magnum commodum tincturae est quod accuratiam dimensionalem impressionis non afficit: cum tinctura superficiem exempli penetret, crassitudinem non addit et ideo non iacturam particularium efficit. Specificus processus colorandi a processu impressionis tridimensionalis et materiis pendet.
Hae omnes rationes perficiendi fieri possunt cum socio fabricatore sicut Xometry collaborans, tibi permittens ut impressiones tridimensionales professionales crees quae et efficaciae et pulchritudinis normas impleant.
Tempus publicationis: XXIV Aprilis MMXXIV